Finden Sie schnell ein roboter für Ihr Unternehmen: 485 Ergebnisse

Tauchen Sie ein in die Welt der Automation Robotik bei F.EE. Entdecken Sie unsere vielfältigen Produktkategorien, darunter EGT, Aluminiumprofilsysteme, Robotergreifer, Schutzzaunsysteme, und vieles mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Lösungen für Automatisierungsanlagen, von Bauteilschubladen bis zu Laserschutzkabinen, für effiziente und präzise Fertigungsprozesse.

Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahl-schneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH600 Spezifikationen: Traglast 600 kg, Reichweite 2942 mm

Die Control Unit Simply aus der IFFS Serie bietet bis zu 10 unabhängige Kanäle, die über Fernsteuerungen einzeln angesteuert werden können. Die Ausgänge sind als galvanisch getrennte Signal-Relais-Ausgänge ausgeführt. An der CAN-Bus Schnittstelle der Steuereinheit können mehrere Sensoren unterschiedlicher Typen aus der IFFS-Serie angeschlossen werden (Infrarot, Funk, Bluetooth). Über interne DIP Schalter können verschiedene Features ausgewählt werden. Versorgungsspannung: +6 bis +40 V DC Max. Schaltspannung pro Relais: 220 V DC, 125 V AC

Geschlossene Reinigungssysteme für Endlosteile Durch den modularen Aufbau können verschiedene Reinigungsverfahren kombiniert und realisiert werden. Somit ist es uns möglich, für Sie jede Reinigungs- anforderung wirtschaftlich zusammenzustellen – unab- hängig davon, ob Sie von der Automobil-, Elektronik-, Consumer Lifestyle- oder Uhrenindustrie kommen. Technische Daten am Beispiel der EWS 100: Abmessungen einmodulig 1530mm x 1400mm x 2300mm (bxtxh) Neue Reinigungskammer-Technologie Ölabscheider mittels Emulsionsbrecher Absaugung mit Tropfenabscheider Automatische Anpassung an die Produktionsgeschwindigkeit Bedienung über Mobile Panel Schnittstellen wie z. B. Ethernet/Profinet/Profibus/Ethercat

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

"Mit unseren Workshop- und Trainingsangeboten versetzen Sie Ihre Mitarbeiter in die Lage, mithilfe von additiver Fertigung Kosten- sowie Technikpotentiale zu identifizieren.

Modularer pneumatischer Membrandruckregler 1:1 Der Materialdruckregler (MDR 1:1) ist die aktuellste Neuentwicklung in der ASIS Produktfamilie. Größter Pluspunkt des pneumatischen Membrandruckreglers ist die hohe Flexibilität. Für alle Varianten bleibt der Grundkörper stets identisch. Statt den kompletten Regler zu tauschen, werden lediglich die Komponenten Eingang und Dichtung entsprechend angepasst.

Mit dem flexiblen ATEC Roboter-Beladesystem können Fertigungsmaschinen vollautomatisch beladen werden. Die Bauteile werden mittels Roboter von einer Palette direkt in die Fertigungsmaschine oder auf ein Beladeband abgelegt. Die Programmierung und Bedienung des Systems erfolgt dabei über die Robotersteuerung, dadurch ist ein autarker Betrieb bei einfachster Bedienung möglich. Vorteile im Überblick • Modularer Aufbau • Flexibles System mit 5-Achs-Roboter • Autarke Funktion, keine Schnittstelle zur Fertigungsmaschine erforderlich • Programmierung, Bedienung über Roboter¬¬steuerung • Einfachste Bedienung • Minimaler Platzbedarf • Breites Teilespektrum Technische Daten • Modularer Aufbau • Teilehandling mittels 5-Achs-Roboter • mit 2, 4 oder 6 Paletten bestückbar

Zur automatischen Entnahme gepresster Rohlinge mit anschließender, materialschonender Ablage nach definierbarem Muster durch einen SCARA 4 -Achs Roboter. Metzner Pulverpressen- und Wendeschneidplattenautomationen der »RPA 3-SC Baureihe« entnehmen automatisch gepresste Rohlinge aus einer Pulverpresse und legen diese schnell und materialschonend nach definierbarem Muster durch einen SCARA 4-Achs Roboter ab. Der Transfer der einzelnen Sinterplatten und das Beladen der Rohlinge erfolgen bei der »RPA 3-SC1« durch einen SCARA 4-Achs-Roboter. Die leeren Sinterplatten werden manuell in ein Sinterplattenmagazin eingelegt, bei Bedarf mit einem Sinterplattengreifer entnommen und der Beladeposition zugeführt. Anschließend fährt der Roboter zu einer Greiferstation, legt den Sinterplattengreifer ab, nimmt einen Teilegreifer auf und beginnt mit dem Beladen der Sinterplatte. Dieser Prozess erfolgt vollautomatisch und in kürzester Zeit mit bis zu 30 Zyklen/min. Bei der »RPA 3-SC2« werden Sinterplatten manuell auf ein Doppel-Transportband gesetzt. Dabei wird jeweils eine Sinterplatte automatisch über das Transportband in die Beladeposition befördert. Der Roboter beginnt sofort mit dem Beladen der Rohlinge. Beladene Sinterplatten werden aus der Beladeposition ausgeschleust und manuell vom Transportband entnommen. Durch diesen Prozess wird die Plattenwechselzeit gegenüber der »RPA 3-SC1« deutlich reduziert. Alle Roboter-Pressenautomationen sind mit einer eigenen Steuerung (Hardware und Software) und einer separaten Bedieneinheit ausgestattet. Sämtliche Produktionsprozesse aber auch das Einteachen von neuen Ablegemustern lassen sich somit einfach steuern.

Unser EG-S-25EVV ist ein kompaktes pneumatisches Handlinggerät für Teile- und Angussentnahme. Für alle Spritzgießmaschinen, die vertikal öffnen. Perfekt als Spezialkonstruktion für die Spritzgießmaschine BOY 25 EVV.

ltraleicht mit 249 g Gewicht - bis zu 31 min. Max. Flugzeit is zu 6 km (CE) HD Videoübertragung mit OccuSync 2.0 - 2 verschiedene Roboterwerk Leuchtsysteme - Roboterwerk Schultergurt

Universell einsetzbarer und extrem beweglicher Balkenmäher für ihren öklogischen Naturgarten • höhenverstellbarer, schwingungsgedämpfter ergonomischer Führungsholm • dank des beweglichen Grasabweiser kein Gras mehr auf der Gehäuseabdeckung • spezialgehärtete ESM-Messer für lange Standzeiten • stufenlos höhenverstellbare Laufsohlen • gekapselter Mitnehmer dadurch weniger Verschmutzung Ihr flexibler Helfer auch für Futtergrasgewinnung, schneiden von dicken Wildkräutern und im Winter optional mit Schneeräumschild auszustatten Artikelnummer: 112871 EAN: 4003718043754 Produktlinie: AL-KO Antriebsart: Vorwärtsgang (Schneckengetriebe) Betriebsart: Benzin Hubraum: 125 ccm Leistung: 1,7 kW Mähantrieb: abschaltbar Mähbalken: 87 cm Motor: B&S E-Series 450 für Rasenflächen bis: 2.000 qm Reifengröße (Zoll) vorne/hinten: 13 x 5.00 - 6 Luftbereifung Schnittbreite: 87 cm Spurbreite: 45 cm U/min: 3.100 Gewicht: 50 kg

Der AL-ROCK ist der erste mobile Laser-Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen direkt vor Ort. Der AL-ROCK ist ein Laserhärtesystem für die Randschichthärtung mit einem selbstfahrenden Raupenfahrwerk. Der Laser kann direkt zum Werkstück gebracht werden. Ein zeitraubender Ausbau der zu härtenden Komponenten kann oft vermieden werden. Der Roboterarm erreicht problemlos auch schwer zugängliche Stellen am Werkstück. Alle gängigen Metalle können gehärtet werden, z.B. Vergütungs- und Baustähle, Kaltarbeitsstähle und Stahlguss oder Grauguss. Das Material muss mindestens 80% Perlitanteil besitzen. Die erreichbaren Härtegrade sind identisch mit denen konventioneller Härteverfahren. Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise selbst anspruchsvollsten dreidimensionalen Werkstückkonturen, beispielsweise auf Spuren entlang von Schließkanten. Noppen, Narbenstrukturen. Einfache Punkte sind ebenfalls kein Problem. Nur der freie Zugang des Laserstrahls auf die zu härtende Werkstückoberfläche ist erforderlich. Und der AL-ROCK kann noch mehr – Auf Wunsch lässt sich der Laser-Roboter auch zum Laserschweißen einsetzen, zum Beispiel zum Laserpulver- oder Laserdrahtauftragsschweißen

Fahrerloses Transportfahrzeug (FTF/AMR) in kleiner Bauform, konstruiert zum Bewegen von Lasten auf Transportwagen in zwei Fahrtrichtungen. Dieser mobile Roboter kann zyklische oder speziell eingerichtete Routen abfahren und mit anderen FTF/AMR, Maschinen und/oder Personen interagieren. Dieses FTF/AMR-Modell ist die ideale Lösung für die Automatisierung des Transports schwerer Lasten über große Entfernungen bei Prozessen, die Bewegungen in zwei Fahrtrichtungen erfordern.

ABB Standardzelle FlexArc RX2 mit Schutzumhausung, geschlossenem Zellendach und Anschluss an TEKA-Absauganlage. ABB-Robotertechnik mit 3-achsigem Werkstückpositionierer IRBP R-600 (1.600 mm Spitzenweite, 1.200 mm Vorrichtungsdurchmesser) und 6-achsigem Schweißroboter Typ IRB 2600 ID-2.00/ 8kg (mit Kompaktsteuerung IRC5 mit zus. Drivemodul und Prozesssoftware für MIG/MAG-Schweißanwendungen) und Ablaufsteuerung SPS Simatic S7-1510. Der Positionierer ist konzipiert für einen 2-Stationenprinzip mit einer Tragfähigkeit von 600 kg je Tischseite bei einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm. Durch die Integration in die Robotersteuerung erfolgt eine kontinuierliche Bewegung der Positioniererachsen mit den Roboterachsen. Der Schweißroboter verfügt über eine Reichweite von 2.000 mm bei einer Wiederholgenauigkeit < 0,05 mm. Der IRB 2600ID liefert gegenüber anderen Systemen eine höhere Leistung aus einer kleineren Stellfläche, die Zykluszeiten werden mit diesem Industrieroboter deutlich reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Durch das integrierte Design (ID, innenliegende Kabelführung) kann der Roboter jederzeit bei maximaler Beschleunigung arbeiten. Mit seinem schlanken Handgelenk kann er leicht schmale Öffnungen erreichen und komplexe Bewegungen ausführen. Das Herzstück der Anlage ist die Prozessausrüstung auf Basis Fronius CMT Advanced 4000. Die Ansteuerung der Stromquelle Typ Fronius TPS 4000CMT (Cold Metal Transfer Prozess) erfolgt über ProfiNet. Mit dieser Anlage erreichen wir eine 60 % höhere Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen, eine noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen. Mit ihr gelingt es, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden – dies liefert die Prozessbasis für das jederzeit wiederholbar prozesssichere Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ab 0,3 mm Dicke. Die Wärmebelastung für das Grundmaterial und so auch der Verzug werden minimiert. Das MIG/MAG-Schweißen und Löten von höchstfesten Stählen bei ausreichender Abschmelzleistung und geringer Wärmeeinbringung ist uns mit diesem System jetzt sehr schnell und spritzerfrei möglich.

Innovation und Flexibilität Das FTS WEASEL® von SSI SCHÄFER ist die ideale Lösung zur Automatisierung von Transportaufgaben in bestehenden Lagersystemen. Flexibel und hochgradig effizient gewährleistet das WEASEL® den sicheren Transport Ihrer Behälter, Kartons und sogar Hängewaren. Natürlich können Sie das WEASEL® auch außerhalb des Lagers nutzen, wie zum Beispiel zur Versorgung in der Produktion. Die Bestückung der Transportfahrzeuge kann wahlweise manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen, je nach kundenspezifischer Ausrichtung. Eine manuelle Übergabestation wird beispielsweise im Vorfeld von Mitarbeitern bestückt. Den Auftrag, das WEASEL® an die entsprechende Station zu senden, übernimmt der Flottenkontroller. Die Ladungsträger werden dann wiederum automatisch vom WEASEL® aufgenommen. Noch effizienter erfolgt die Übergabe mit einem Übergabeförderer. Der Förderer kann eine Vielzahl an Behältern aufnehmen, puffern und in einem dynamischen Prozess auf die verfügbaren Fahrzeuge verteilen. Darüber hinaus kann er dem WEASEL® die Ware abnehmen und an bestehende Fördertechnik weitergeben. PREISGEKRÖNTE TECHNOLOGIE "Best of 2016“ und der Industriepreis IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“. IFOY Award WEASEL Im Jahr 2016 erhielt unser FTS WEASEL® gleich zwei Auszeichnungen: das Prädikat „Best of 2016“ des Industriepreises und den IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“ mit dem Projekt „Next Level Logistics“. Profitieren auch Sie von seinem hohen wirtschaftlichen, technologischen und ökologischen Nutzen. FAHRERLOSE TRANSPORTSYSTEME IN DER FASHION-LOGISTIK Innerbetrieblicher Materialfluss mit FTS und Übergabe zu konventioneller Fördertechnik. FTS WEASEL® im Einsatz in der Fashion-Logistik Die Hermes Fulfillment GmbH richtet Ihren Standort mit WEASEL® konsequent auf neue Herausforderungen aus. So werden künftig flexible und barrierefreie Verbindungen zwischen verschiedenen Bereichen geschaffen. CASE STUDY BACHMANN FORMING AG Einsatz in der Produktionslogistik. FTS WEASEL® im Einsatz der Produktions-Logistik Bei der Automation der innerbetrieblichen Transporte setzt die Bachmann Forming AG auf das Fahrerlose Transportsystem WEASEL®. Das Projekt rund um die innovative FTS-Lösung konnte innerhalb von nur fünf Wochen realisiert werden und hat sich bereits nach wenigen Monaten amortisiert. FTS WEASEL - NAVIGATION UND VORTEILE Das Fahrerlose Transportsystem WEASEL ist die perfekte Lösung für den Transport von Behältern, Kartons, Tablaren und Hängeware mit einem Gewicht bis 35 kg. Die optische Navigation erfolgt entlang einer optischen Fahrspur - ganz ohne sensible Sensorik. Die Vorteile im Überblick • Transport von Behältern, Kartons und Hängeware (bis 35 kg) • ROI des Systems von deutlich unter einem Jahr • Barrierefreie Transportlösung bei geringem Platzbedarf • Aufwandsarme Sequenzierung der Fördergüter • Aufwandsarme Bewältigung von Leistungsspitzen • Einfache Skalierbarkeit • Unterschiedliche Aufbauten für höchste Ergonomie • Personensicherheit ohne aufwändige Sensortechnik • Hohe Flexibilität bei Systemanpassungen und Erweiterungen • Unkomplizierte Integration in bestehende Systeme • Einfache Anbindung an innerbetriebliche Materialflüsse • Herberanlage zur Verbindung von Ebenen Raffinierte Navigation Im Gegensatz zu herkömmlichen Fahrerlosen Transportsystemen kommt das WEASEL® ohne aufwendige Sensorik oder komplexe Steuersysteme aus. Die Navigation der WEASEL®-Flotte erfolgt entlang einer optischen Fahrspur, die einfach und schnell angebracht wird sowie flexibel an Ihre Wünsche angepasst werden kann. Dabei erreicht das WEASEL® Geschwindigkeiten von bis zu 1 m/s auf Strecken mit bis zu 20 Prozent Steigung. Die WEASEL® Systeme sind flexibel, skalierbar und lassen sich ohne großen Aufwand in bestehende Intralogistik-Lösungen einbinden. Die standardisierte Steuerungssoftware ist schnell und einfach installiert. Kurzfristige Skalierungen des Systems sind somit problemlos möglich. Generiert werden die Transportaufträge entweder durch manuell betätigte Funktaster (Stand alone Lösung), Drittsysteme, wie zum Beispiel Produktionsmaschinen mit SPS, oder Ihrem Materialflusssystem. Ein Flottenkontroller verwaltet die Aufträge und weist diese den jeweiligen Fahrzeugen zu. Die Energieversorgung erfolgt über wartungsfreie Akkupacks, die wahlweise manuell in einem Ladeschrank oder automatisch mittels Bodenkontakten aufgeladen werden können. Mit einer Akkuladung kann das WEASEL® Laufzeiten von bis zu 16 Stunden erreichen.

robotic palettising system

Highlights: Vielfältige und flexible Einsatzmöglichkeit durch unabhängig programmierbare Hub- und Drehachse; Pick & Place mittels Schwenkarm und Greifer, auch zur Aussortierung verwendbar Technische Daten: Taktrate: max. 200 1/min Bearbeitungsradius: max. 100 mm Vertikalhub: max. 120 mm Artikelnummer: 1234 Taktrate: max. 200 1/min. Bearbeitungsradius: max. 100 mm Vertikalhub: max. 120 mm

Die Teileaufnahmen sind auf Wechselwagen montiert. Das Umrüsten erfolgt durch Wagenwechseln.

Die Montage von Mechanik, Elektrik, Pneumatik und Hydraulik ist ein wesentlicher Bestandteil der Dienstleistungen von FWM Maschinenbau GmbH. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, komplexe mechanische und elektrische Systeme zu montieren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Unsere 3D Reinwasserstrahlanlage ist mit einem automatischen Wechseltischsystem verfügbar. •B-Achse +/- 150° •Mehrere Schneidköpfe auch in Verbindung mit Roboterarmen •Automatisches Wechseltischsystem verfügbar •700 mm Z-Achse

Roboteranlage zum Be- und Entladen von Bauteilträgern

Profitieren Sie bereits in der Analysephase von intelligenten Methoden für die Optimierung bestehender oder die Entwicklung neuer Produkte.

Kompatibel mit einer großen Vielzahl von Werkzeugen mit einem integrierten Backdrive, um Positionierung und Programmierung des Roboters zu erleichtern.

TLA-Technik und C.A.V., Ihre Spezialisten rund um die Schleifstaub-Absaugung, bieten Ihnen Lösungen für die meisten Anforderungen rund um dieses Thema. Durch eine sehr breite Palette an Absaugturbinen von 1,3 bis 22 kW Leistung und durch eine Vielzahl an unterschiedlich konfigurierten Absaugpunkten können wir fast jeden Bedarf abdecken. 2-Platz-Lösung Schleifstaub-Absaugturbinen

Wir unterstützen Sie mit variablen Kombinationsmöglichkeiten von Industrie- und Fräsrobotern und bieten dabei eine hohe Flexibilität und individuelle Sonderlösungen. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Der R1 ist ein modular aufgebauter Basisroboter von WORDLS OF ROBOTS. Die Roboter Elektronik Plattform dient in Forschung und Lehre. Lehren Sie die Grundlagen der mobilen Robotik durch praktische Anwendung und nutzen Sie die Sensorplatte zur Automatisierung. Privatkunden erhalten einen leicht verständlichen und enorm modularen Einstieg in die Welt der Roboter. Artikelnummer: WOR-0004 Länge in mm: 237 Breite in mm: 298 Höhe in mm: 124 Gewicht in g: 1225

Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, verschiedenste Einzelteile, komplette Baugruppen sowie individuelle Konstruktionen bis zu einer Länge von 12 m und einem Stückgewicht von 25 t zu realisieren. Mit unserem besonderen Leistungsportfolio sind wir als Firmengruppe Ihr idealer Partner in diesem Marktsegment. Unsere Firmengruppe kann monatlich bis zu 800 t Stahl verarbeiten und agiert mit 140 Mitarbeiter in Deutschland und Polen. - Roboterpodeste bzw. Robotertonnen + Zubehör, Grundplatten und Fundamentplatten - Vorrichtungs- und Anlagenbau: Skits, Drehtische, Chassis, Transportvorrichtung, Fahrerlose Transportsysteme, 7. Achse, Greifer, Werkzeugträger, Maschinenbetten, Drehtrommeln, Spannrahmen, Pressenkörper, Lagerständer, Säulenführung, Hubtische, Trommelflansch, Schweißzelle, uvm. - Stahlbau: Werkerpodeste, Stahlbaupodeste und allgemeine Konstruktionen, Rahmenkonstruktionen, nach Bedarf auch inkl. Montage. uvm. - Kleinteilbearbeitung: Konturteile, Spannböcke, Standardwinkel für den Vorrichtungsbau, allgemeine Kleinteile für den Maschinenbau, uvm.

Für das Entgraten und Reinigen von Werkstücken mit technisch anspruchsvoller Geometrie wie tiefe Bohrungsverschneidungen und Sacklöcher, wurde die Silberhorn REZ Roboter-Entgratzelle entwickelt. Durch den Einsatz eines speziellen Industrieroboters (zusätzliche Maßnahmen zur Dichtheit) werden die hohen Anforderungen an Positioniergenauigkeit, aber auch an höchste Flexibilität hinreichend erfüllt. Es können mehrere Entgratwerkzeuge in der Entgratkammer installiert werden, so dass sich der Rüstaufwand auf die Programmwahl im Bedienfeld reduziert. Die hohe kinetische Energie des Wasserstrahls bewirkt eine nicht geahnte, hervorragende Reinigungswirkung – fast ohne Chemieeinsatz. Ein geringer Chemiezusatz verhindert das Korrodieren der Bauteile. Alle Anlagenteile sind wie bei allen Silberhorn-Anlagen komplett aus Edelstahl.